装卸平台的安全隐患
现代化的装卸货设备在物流、仓储、配送中心,制造和航运等行业中发挥着重要作用,显著地提高了装卸货口的装卸货效率,装卸货平台是确保物流高效运营的重要一环。
然而装卸平台的安全问题却经常被忽视。卡车在装卸货平台倒车时,往往由于卡车视野盲区,司机缺乏对环境的感知,或同伴指引不充分,存在撞到工人或撞击自动门的安全隐患,甚至造成不可挽回的后果。为提升装卸平台的安全性,可采用倒车警示方案,通过信号警示灯直观简便且准确地提醒卡车司机卸货平台附近有工人或者行人,从而避免事故。
装卸平台传统解决方案的局限
在实际应用中,传统的红外传感器和超声波传感器往往无法覆盖完整检测范围或易受环境影响。若卡车倒车时装卸平台附近工作的人员无法被及时检测到或被漏检,将有较大的安全风险;另外由天气情况变化引起的误触发也会影响司机倒车时对环境的判断进而影响装卸货效率。
- 对射电眼:传统的对射电眼,只能监测传感器在安装位置产生的一条线光束范围,无法稳定检测到人员的存在,因此存有较大的漏检风险。此外,由于没有对信号进行滤波,传感器容易受环境光影响造成误检。
- 红外传感器:红外传感器方案依然无法覆盖完整的检测区域,这是因为红外光幕是由一组红外光束组成,它仅能够覆盖垂直方向的检测,无法满足水平方向检测的需求。此外由于红外传感器均为表面式安装,它们很容易在卡车倒车过程中被损坏或受到干扰。
- 超声波传感器:还有一些装卸平台使用超声波传感器,超声波传感器的检测范围和精度非常有限,并且容易受到温度、湿度、大风等环境条件的影响。比如温度升高,声波在目标物之间来回传播的速度加快,即使目标没有移动,传感器也会计算出较短的距离而判断目标移动,造成误触发等异常。
比业电子解决方案
使用BEA LZR®-Widescan可为装卸平台安全系统提供更全面的安全保护解决方案。该解决方案的工作原理是将传感器连接到PLC控制器,并由PLC控制器处理从激光传感器收集的数据,继而触发信号灯或警报器以提醒司机。
PLC控制器通过算法处理由LZR®-Widescan提供的三路输出信号,当有人停留在传感器设置的安全区域时,信号灯发出指示提醒司机,更好的保障倒车安全。同时此解决方案可以与各种类型的高速工业门或装卸平台配合使用,安装高度范围从2米到6米。
先进的激光传感器LZR®-Widescan,拥有由7道激光光幕组成的立体检测区域,且检测区域深度与安装高度相同,可完整的覆盖装卸平台门前区域;其3种输出模式可分别创建运动、存在和安全保护3个检测区域以实现工业自动门开启,存在检测和安全保护的主要功能。
得益于激光ToF技术,LZR®-Widescan性能稳定,不受雨、雪、雾等天气条件的影响;工作温度范围为-30°C到+60°C,即使在极端温度中也可稳定运行,并且符合IP65防护等级;不需要任何额外的基础设施,即可轻松安装传感器。
此外,在节能方面LZR®-Widescan也充满惊喜,通过分析物体的尺寸、速度和方向,实现人车分流、优化开门高度、过滤平行移动的车辆等功能,减少工业门不必要的开启,助力节能降本。
通过Widescan App或BEA遥控器或者机身按键即可直观便捷的配置传感器。